現在用于機床切削液冷卻液過濾的紙帶過濾機比較普及的形式是以冷卻液自重形成的壓強透過濾紙完成過濾的，并且而靠負壓提高流量的真空過濾機在國內用量不多，因此國內常用靠液體自重過濾的典型紙帶過濾機也無外乎平臥型、鼓型。
而離心式過濾機是我公司專門開發的無濾網過濾機，工作時漿料經過進料口進入過濾機后，然后在離心力的作用下液相通過過濾介質和開孔的轉鼓壁被排除轉鼓，并且固相顆粒被截留在過濾介質上，然后形成濾餅層，在螺旋的推動下排出轉鼓，該離心式過濾機整個進料、分離、出液、排料均是自動連續地完成的。
磁性排屑器已經廣泛應用在機床與自動線上（不適用大于100MM長卷切屑和團狀切屑，及活塞環加工使用的球墨鑄鐵），它也是水、油冷卻加工機床冷卻液處理系統中分離鐵磁材料切屑的重要排屑裝置，尤其用磁性排屑器來處理鑄鐵碎屑、鐵屑及齒輪機床落屑效果最佳。
而帶式油水分離器主要是用于CNC車床、加工中心、清洗機等設備的水劑、乳化液清潔，使用它帶有過濾水箱，可以使得分離出來的油污幾乎不帶水，且分離效果好，由于本產品可將機床冷卻水箱中的浮油分離出來，從而延長冷卻液的使用壽命，使冷卻效果更佳，并且能夠進一步延長刀具的使用壽命及保障被加工工件的精密度，并且節約成本，改善操作者的工作環境，來達到環保和節約的雙重功效，并且分離出來的廢油可回收利用，這樣使用該產品有助于提升企業的環保形象，帶式油水分離器的分離效果可達98%以上。
帶式過濾機可以實現連續操作、無真空釋放，其工作效率高、能耗低且結構合理，還可以采用托輥或氣墊支撐膠帶。其真空室是采用超高分子材料制造，并且其自潤滑性能及密封性能好、摩擦系數小、膠帶使用壽命長，帶式過濾機的過濾濾餅洗滌(順流洗滌或逆流洗滌)連續，且自動化程度高，其濾布無相對摩擦，使用壽命較長，并且設備易損件少，運行費用也較低。
離心過濾機是用于清除液體中所含雜質的理想設備,經常用它來分離含固體量較多而且顆粒較大的懸浮液，可以用于磨床及其它機床冷卻液的凈化。由于通過離心過濾機能把冷卻液中的磁體或非磁體雜質分離，因此特別適合于分離粘度較大的冷卻油，并且使用離心過濾機可以減少砂輪的修正次數，并能提高加工工件表面光潔度，并延長砂輪和冷卻油(液)的使用壽命，可作為各種使用冷卻潤滑液機床配套的理想輔機。
鼓式過濾機的占地面積較小，并且其圓弧型液池可為液體提供很高的正壓力，還可提供大流量的過濾能力，其過濾效率高。該設備進行工作時，污液可由過濾機側面的入水口進入過濾機中，可以在濾層上面形成弧形液池，那么冷卻液在重力作用下透過濾層由過濾機底部收集到凈液箱，這樣雜質就會被吸附在濾層上，當雜質增厚壓實時，設備的過濾層的通透能力下降，并且液池內的液面上升，當設備的液面上升到規定高度時，鼓式過濾機的液面控制系統啟動驅動馬達輸出臟紙同時走入新紙。
刮板過濾機是采用新型高強度契型濾網強度高，其有效過濾面積大，過濾效率更高，具有的更大的容臟量容易清洗、自動化程度高，并且可以依據壓差定時或自動定時，其馬達驅動不銹鋼刷自動進行清洗，反沖洗時不斷流，這樣就實現了連續化生產，刮板過濾機可以廣泛應用于石油、化工、采礦、冶金、環保、飲料制造等行業中處理量大及污染程度高的工藝過程中。
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